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pcb线路板油墨消泡小技巧

什么因素会引起pcb线路板阻焊起泡呢？

在pcb或者pcba的阻焊过程由于操作不当或者油墨厚度不均匀、喷锡温度过高、阻焊助剂和油墨相容性不好、线路板受潮或局部受热不均匀等等都会导致起泡的问题。这个时候消泡器就显得---重要，选择合适的消泡器就能---解决起泡这个问题。

对于起泡的不同情况，使用消泡器的解决方案也不相同。

一：是油墨环节出现的起泡问题，可以使用pcb油墨消泡器来处理，这种消泡速度快。而且---无硅。

二：如果是由于表面有油质、水质的问题使pcb出现的起泡可以清洗线路板用消泡剂处理。

有时也会是其他原因引起的阻焊气泡，比如选择错误的锡膏，和油墨不相容等。pcb的生产需要大量的实践经验。一个线路板厂家的水准，很大部分是常年生产累积下来的经验。所以在选择线路板厂家的时候。已生产年限为考核点也是很有---的。

pcb组装怎么检查连线的？

pcb组装是一种比较精细的工作，在整个过程中，会有许多特殊的要求，我们不仅要检查pcb连线是否正确，操作是否合乎规范，还有一些细微的防范事项，而且pcb的检查原理图也是比较关键的环节。那么我们如何对pcb线路板的连线进行检查呢？

1、按照电路图检查安装的线路，根据电路连线，按照一定的顺序逐一检查安装好的线路。

2、按照实际线路对照原理图进行，以元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，要进行相关的测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线---的地方。

3、当一个pcb线路板组装焊接完后，再检查是否可以正常工作，通常不直接给电路板供电，而是要按步骤进行，---每一步都没有问题后再上电也不迟。