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线路板拼板需要注意的问题

pcb拼板工艺一般会直接影响到线路板的利用率，直接影响成本核算。目前拼板工艺发展迅速。不同要求、不同规格的线路板拼板都不尽相同，但基本的工艺流程是一样的。那么我们在拼板的时候需要注意些什么呢？

一：小规格线路板的中心距一般控制在75mm-145mm为佳、

二：在设置基准定位点的时候，需要在定位点的周围留出比其大1.5mm的没有阻焊的区域

三：拼板边框需采用闭环设计，---能定位好，不会变形。

pcb厂家都会根据资料定制。当遇到设计不合理的拼板时，也是会给出优化方案。

pcb线路板焊盘不上锡的因素

以电脑板卡举例说明，一般电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面pcb。一面插装元件另一面为元件脚焊接面，焊点都是非常有规则的，其它的铜导线图形就不用上锡。除开焊盘其他部件都需要做一层耐波峰焊的阻焊膜。pcb不上锡有以下几种情况。

1.炉的温度过低，或时间不够，锡没有完全熔化。

2.pcb线路板氧化导致表面不上锡。

3.锡膏不达标，可以考虑换一种。

4.电池片问题，这个是普遍存在的问题，电池片一般是不锈钢的，需要电镀一层铬才能上锡。